استاندارد bsi

به آن دسته از قطعات مربوط به آتش نشانی اطلاق می گردد که بر اساس ضوابط

و الزامات استاندارد BS 336 تدوین شده توسط موسسه استاندارد بریتانیا (BSI) طراحی و تولید می گردند.

 

  • BSI: (مؤسسه استانداردهای انگلیس) British Standards Institute

موسسه استانداردهای بریتانیا به اختصار BSi، بزرگترین مرجع تدوین استانداردهای انگلستان می باشد.

استاندارد BSi، استانداردی است که توسط گروه BSi تحت یک منشور سلطنتی گنجانده شده است

گروه BSi استانداردهای بریتاتیایی را تحت نظارت این منشور تدوین می کند که یکی از اهداف BSi می باشد.

 

سهولت در استفاده و اتصال بسیار سریع از خصوصیات بارز اینگونه کوپلینگ ها بوده و از این رو به آنها کوپلینگهای اتصال سریع

یا آنی (Instantaneous) نیز گفته می شود.

 

گروه اصلی کوپلینگ های این مجموعه شامل قطعاتی هستند که به منظور اتصال دو سر شیلنگ ها به یکدیگر

یا اتصال شیلنگ به سایر تجهیزات مرتبط مورد مصرف دارند. این گروه شامل سایزهای مختلف ورودی کوپلینگ های

اتصال سریع، مادگی های تک گوشواره، نری ها، درپوش ها و تبدیل ها می باشد اتصلات اریا کوپلینگ یکی از محصواتی است

که دارای این گواهی نامه می باشد .

 

عملکرد

همانگونه که اشاره شد کوپلینگ های BS  (استاندارد bsi) به سبب باز و بسته شدن سریع، کاربرد وسیعی در صنعت آتش نشانی

داشته و همچنین به سبب مکانیزم عملکرد ملحقات آب بند برای ورودی های پر فشار بسیار مناسب هستند.

 

مبنای اتصال در اینگونه کوپلینگ ها، گوشواره هایی هستند که در طراحی قطعات مادگی تعبیه گردیده و از سه بخش اصلی

  • دسته
  • زبانه
  • فنر

تشکیل شده اند.

تولید

نوع آلیاژ استفاده شده و فرایند تولید کوپلینگ های انگلیسی بر اساس محیط کار و نوع سیال عبوری متفاوت است.

با توجه به مواد پیشنهادی در استاندارد bsi ، عمدتا آلیاژهای پایه آلومینیوم در مجاورت با آب معمولی و آلیاژهای پایه مس در مواقعی که آب ورودی حاوی نمک و املاح خورنده دیگر می باشد مد نظر است.

با این وجود توجه به اقلیم و نوع استفاده از یک سو و حساسیت و اهمیت پایگاه مصرف کننده از سوی دیگر، عامل اصلی در انتخاب مواد بهینه است. بعنوان مثال صنعت نفت و محیط های صنعتی وابسته به آن همواره از حساسیت و اهمیت بسیار بالایی در بحث اطفا برخوردار هستند -به ویژه در کشور ما به لحاظ استقرار عمده سایت های نفتی در مجاورت محیط های خورنده دریایی و استفاده از آب شور- و ورود به این حوزه مستلزم بررسی های بسیار دقیق علمی و عملکردی است.

همچنین بسته به نوع مواد مصرفی، فرایند تولید قطعات تعریف می گردد که عمدتا شامل ریخته گری، فورج و ماشینکاری دقیق CNC می باشد.